Реальные истории из нашей практики. Рассказываем, как мы решали нестандартные задачи, оптимизировали маршруты и находили лучшие логистические решения для наших клиентов.
На нашем складе хранился очень большой объём одноразовой посуды. Клиенту требовалась регулярная комплектация и упаковка заказов в сжатые сроки, особенно в периоды пикового спроса. Самостоятельно набирать и обучать дополнительный персонал он не хотел.
Мы полностью взяли эту задачу на себя. Оперативно расширили штат складских сотрудников, провели обучение именно под работу с данным товаром и выстроили отдельные потоки комплектации. Все расходы на подбор и подготовку персонала легли на нас.
• Клиент получил стабильную и качественную упаковку даже при больших объёмах.
• Не пришлось самостоятельно искать людей и контролировать процесс.
• Сроки отгрузки соблюдались без срывов.
Клиент размещал у нас крупную партию промышленных колёс большого диаметра. Хранение внутри склада обходилось дорого из-за занимаемой площади. Нужно было найти более экономичный вариант, сохранив при этом чистоту, защиту от погоды и возможность быстрого доступа к грузу.
Мы предложили организовать защищённое уличное хранение. Закупили морские контейнеры, установили их на охраняемой территории склада и полностью оборудовали под хранение колёс. Все затраты на покупку контейнеров и организацию зоны мы взяли на себя. Колёса лежат внутри контейнеров в чистоте и защищены от осадков, пыли и солнца. Когда клиенту нужно забрать партию — просто открываем ворота и аккуратно выгружаем.
Клиент существенно снизил расходы на хранение, при этом груз остаётся в полной сохранности и всегда доступен. Решение полностью адаптировано под его задачу — без лишних сложностей и дополнительных вложений с его стороны.
Задача:
Клиент обратился за услугами фулфилмента на Wildberries (FBS). Ассортимент включал шампуни, маски, жидкий шёлк и наборы «спрей + расчёска».
Особенность: для наборов требовалось не просто собрать товар, а запаять фирменный пакет клиента перед укладкой в коробку. Дополнительно — пупырчатая плёнка, рукава, маркировка и Честный Знак. Объём — около 700 единиц в день.
На складе в Химках на тот момент не было паяльника для запайки пакетов.
Решение ТД Геометрия:
Мы не отказали и не попросили клиента искать оборудование самостоятельно. Согласовали прайс, после чего оперативно закупили и установили паяльник специально под этот проект. Все затраты на покупку и организацию рабочего места взяли на себя.
Параллельно настроили полный цикл обработки:
• стикеры, пупырка, рукава;
• нанесение маркировки и Честного Знака;
• запайка фирменных пакетов для наборов;
• комплектация и подготовка к отгрузке на WB.
Результат: Клиент смог сразу запустить отгрузки в нужном объёме без дополнительных вложений в оборудование и без задержек. Процесс запайки стал частью стандартной обработки его заказов. Склад стабильно обрабатывает 700+ единиц в день с соблюдением всех требований к упаковке.
Мы берём на себя:
• покупку и внедрение необходимого оборудования под задачи клиента;
• настройку полного цикла упаковки (включая запайку, маркировку и Честный Знак);
• масштабирование процессов под ежедневный объём.
Этот кейс показывает наш подход: если для качественной работы клиенту нужно дополнительное оборудование — мы готовы его приобрести и внедрить, чтобы он мог спокойно развивать продажи.